Segundo a AWS, soldagem é a operação que visa obter a coalescência localizada, produzida pelo aquecimento até uma temperatura adequada, com ou sem a aplicação de pressão e de metal de adição.

Em termos de aplicação da soldagem na indústria, vamos falar um pouco do que se trata a processos de soldagem por fusão, os mais utilizados na fabricação e construção pesada. Os processos por fusão se classificam em subgrupos:

• Eletro-escória
• Arco submerso
• Eletrodos revestidos
• Arame tubular
• MIG/MAG
• Plasma
• TIG
• Feixe eletrônico
• Laser
• Gás

Os tipos de processos de soldagem a serem utilizados em determinada aplicação, vai depender sempre do que se propõe, desde o custo que se pretende gastar até o tipo de material a ser soldado.

Como qualificamos uma solda?

A qualificação de uma solda ela se divide em etapas, a primeira delas consiste em qualificar uma EPS (especificação de procedimento de soldagem).

A EPS vai ser elaborada de acordo com a norma trabalhada ou aceita no projeto, por exemplo: AWS, ASME, ASTM, EEMUA, DIN, entre outras.

De acordo com a norma escolhida, diferentes testes são requeridos para qualificar uma EPS, podendo ser ensaios destrutivos e não destrutivos. O procedimento de soldagem será então elaborado por um profissional chamado Inspetor de Solda Nível 2. 

A união soldada deve ser tão resistente quanto o metal de base que se deseja unir. O procedimento de solda serve para mostrar que após a união, toda energia que foi depositada para realização da solda não diminuiu a característica do metal de base.

Para qualificação de um procedimento de soldagem, o processo é extenso e começa na indústria onde são fabricados os metais de base. A indústria deve ser homologada pelo órgão competente bem como a indústria do metal de adição.

Com ambos os metais certificados, é necessário que todo maquinário envolvido no processo, desde a máquina de solda até os instrumentos de medição, estejam calibrados. Além disso, o soldador deve ser qualificado para poder realizar a soldagem em questão. Um profissional chamado de Inspetor de Soldagem Nível 1 deve orientar o soldador durante o procedimento quanto a parâmetros de soldagem e preparação do corpo de prova.

Depois de ter selecionado o arame e o gás para a soldagem, as condições de operação devem ser escolhidas. Os cinco parâmetros mais importantes são a corrente de soldagem, a extensão do eletrodo, a tensão de soldagem, a velocidade de soldagem e o aporte térmico.

A segunda etapa para qualificação de uma solda, é termos um soldador qualificado para realizar a solda desejada.

Para qualificação de um soldador é importante saber qual tipo de processo esse soldador irá executar, pois seu RQS (registro de qualificação de soldador) será emitido com base na posição soldada, metal de base, metal de adição e norma aplicada.

Na prática, o soldador testa nas posições teoricamente consideradas mais “difíceis”, assim ele não necessitará realizar o teste em todas as posições. 

Assim como se aplica na EPS, para qualificação dos soldadores diferentes tipos de ensaios serão requeridos nos corpos de provas, sejam eles ensaios destrutivos ou não destrutivos. 

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