Com a chegada do século XXI, a soldagem a arco passou a requerer, nos dias de hoje, atenção redobrada no atendimento a várias áreas do conhecimento, de forma a produzir equipamentos soldados com baixo custo, elevadíssima qualidade, garantia de performance prolongada e demais requisitos similares.

Para atender a isso, o primeiro passo é identificar onde estão os erros do processo no setor de soldagem, para assim, corrigi-los. Acompanhe!

1. Não pensar na qualidade de forma objetiva

Um erro comum é estabelecer a qualidade absoluta de uma junta soldada como requisito a ser atendido, ou esquecer de olhar para os requisitos do pedido e aplicar o padrão da empresa fabricante. Estes erros são fonte de grande retrabalho ou desperdício de recursos. 

2. Não pensar em fabricação enxuta

A produção enxuta, quando colocada em uso, pode agregar ganhos expressivos de produtividade, redução de tempo, desperdícios e retrabalhos, posicionando assim, portanto, a atividade de soldagem como um processo de fácil elevação da lucratividade geral da fábrica. 

3. Não se cercar de ferramentas de trabalho práticas

O uso dessas ferramentas permite treinamento rápido de profissionais ainda em treinamento (learn on the job) e a disponibilização de profissionais de maior conhecimento para atividades mais nobres, que requeiram forte dedicação e entendimento.

4. Não dominar os conhecimentos da engenharia de soldagem

Conhecimentos como, controles finos de aporte térmico, metalurgia da soldagem e seus diversos aspectos, tais como, composição do metal de solda, característica metalúrgica da zona termicamente afetada, dureza resultante nos diversos segmentos da solda e assim por diante são extremamente necessários para garantir a qualidade da produção.

5. Não executar a soldagem de forma segura

A atividade de soldagem é considerada uma atividade à quente que pode, como consequência, gerar a ignição de fluidos inflamáveis, incêndio de materiais combustíveis, gerando, portanto, altos riscos à na equipe que esteja próxima da execução desse processo. 

Além desse aspecto específico, a soldagem a arco é fonte geradora de radiação infravermelha e ultravioleta, podendo gerar também consequências ruins.

6. Não se manter constantemente atualizado e treinado

Normas são revisadas e publicadas a cada dois anos, novas descobertas sobre técnicas, processos e consumíveis são lançadas no mercado, temas como internet das coisas (IoT), entre outros que evoluem rapidamente mês a mês. É, portanto, item obrigatório do profissional de soldagem buscar ambientes de formação e treinamento.

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Autor: Fernando Lescovar Neto